成都外圓磨加工廠家的制作工藝縱規定表明

成都外圓磨加工廠家的制作工藝縱規定表明：

       1.認清工程圖紙，查驗待生產加工工件的樣子和規格，分辨待生產加工工件是不是達標及明確加工的剩余量。提前準備相對的專用工具、測量儀器、工裝夾具，測量儀器要審校。

       2.依據工件容量和加規定有效選擇制作工藝及生產設備（機器設備精密度）。

       3.依據工件樣子和加有效選擇工件的夾裝方法和加標準。

       4.*夾裝，需先將*孔壁整潔，涂上潤滑油脂，*孔視角觸碰總面積85%之上，如表面過小，尋找自己的負責人工段長分配*修研后才可再次應用。*當然毀壞，應應用預留*，并馬上報生產車間計劃員開展新*認購。

       5.工裝夾具夾裝，先校準工裝夾具部位，按加規定生產加工好工裝夾具，再安裝工件。

       6.磨長細工件時，要加架。

       7.依據所磨工件的原材料特性、規格和技術標準等，有效選擇砂輪：鋁合金采用金鋼石砂輪，不銹鋼板材采用鋼玉或碳碳復合材料砂輪；細粒度砂輪磨削時，生產制造率，但打磨的工件表面較不光滑；用粗粒度砂輪磨削時，打磨的工件表面表面粗糙度不錯，而生產效率較低。在達到表面粗糙度規定的前提條件下，應盡可能采用細粒度的砂輪，以確保較高的磨削率。一般精磨時采用細粒度砂輪，精拋時采用粗粒度砂輪，當砂輪和工件觸碰總面積很大時，要采用粒度分布粗一些的砂輪。

       8.在機床加工全過程中，嚴控下刀量。根據聽、看、摸、聞等方式觀查工件磨削狀況及其機器設備的運行狀況，出現異常應該馬上停車檢查，并立即工段長通告檢修小組長報障，如維修組有工作人員不開展檢修并不給與回應則由工段長報生產車間辦，由生產車間辦立即報生產技術部紀錄辦理備案并由生產制造單位對機器設備單位開展解決。數控車床啟動時禁止離去崗位。

       9.砂輪磨鈍后應立即整修，不可以強制性應用，以防產生生產事故。

       10.依據生產加工規定，在磨削貼近規格時要下刀量和磨削頻次，并檢驗頻率，保證 加工精度和表面品質。

       11.依據工程圖紙和加規定機器設備單位調節機器設備，隨時隨地留意產品品質情況，發現問題立即報告負責人工段長與有關工作人員。

       12.鑄鐵件生產加工完，待商品制冷后才可以測量規格。